數控火焰切割機切割斷面粗糙度的原因

  在進行數控火焰切割機控制時，由于存在熱變形等方面因素的影響，切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。就實際切割來說，針對很多切割精度要求較高的加工工藝來說，收口不平整痕跡是不能達到切割要求的。

  從切割斷面痕跡分析，主要還是受數控火焰切割機設備的影響導致收口不平整。具體來說主要是切割處理不合理造成的。

  歸納起來主要有四點：

  1. 對割槍位置的固定，必須高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差。數控切割機割槍可以自動調節高度以找到合適的切割高度，既提高割嘴的使用壽命又保證了切割質量。   

  2. 對火焰的調整，必須將割槍火焰調整到較佳，過大或過小都會影響鑄坯的割面。

  3. 機械部件的結合要緊密，軸承、銷孔的間隙不能過大，因為切割過程是在鑄坯的移動情況下同時進行，機械各部件的松動會引起割槍的擺動，進而影響到切割效果。

  4. 方坯鑄機切割機中割槍的擺動、定位控制件斜板不宜短，現場的斜板適當地加長約7cm，擺輪加長約2cm，解決了割槍移動過程中引起的抖動問題。